山东中联集团公司5000t/d熟料生产线上的尾排风机Y6-2X39№31F-G,转速930转/分,电机功率4200KW,风机11个叶片,叶片外圆弧长900mm。原风机转子由于耐磨层崩裂被退回原厂家返修,当该公司将一个新购的同型号的转子安装运行后,发现风机振动烈度达到2.5mm/s,与原风机振动值0.8mm/s相比,振值偏大,要求对新转子做现场动平衡。
一、现场处理过程如下:
1、风机自由端轴承座水平径向振动情况:
1)原始振动的有效值为2.5mm/s-2.7mm/s,主频17Hz,为一倍频。振动原因为转子不平衡引起。
处理方法:现场动平衡校验,不平衡量为244°,446g;327°,158g。
2)180Hz附件存在有较为集中的高频波形,振动原因是转子叶片振动频率。风机叶轮焊接变形严重,偏摆≥30mm,每个叶片间的流道宽带不同,会加大该频率的振值。处理方法:暂不处理。
2、风机电机端轴承座水平径向振动情况:
1)原始振动的有效值为1.3mm/s,主频17Hz,为一倍频。振动原因为转子不平衡引起。
处理方法:现场动平衡校验,不平衡量为129°,600g;251°,170g。
2)频域图存在8Hz,1/2工频,1.5工频存在,是风机转子与机壳动静摩擦的一种波形。
处理方法:经过检查,发现机壳喇叭口与转子发生蹭撞,将喇叭口变形处割去。
3)电机端处理后的波形
二、小结
1、振动标准:实际校验值电机端为0.9,自由端为1.2 mm/s。按照ISO02372 、ISO3495 机械振动标准或GB 11347.1-89 大型旋转机械振动烈度评定等级,经过校验后的风机振动值<1.8mm/s,达到了新投产机组运行标准,设备运行状态为“优”。
2、振动数值越小,影响振动的因素越多。
3、按照风机制作标准,同等型号新制作的风机转子,zui大不平衡量应该不超过110g,然而,现场动平衡量到达了1374g,超过了国标的十倍。新转子制作的动平衡校验精度严重超差,是风机振动的主要原因。
4、分享中联企业文化中的一句话:“路虽远,行者必至。事虽难做则必成”。
河南省史迪欧公司经过十几年的2000多次实践,公司在风机生产和修复技术积累了丰富的经验,目前,公司可以对叶片表面进进行耐磨堆焊、耐磨合金喷涂耐腐耐磨陶瓷贴片,以满足用户的不同耐磨需要。风机转子修复内容包括:风机转子动平衡、叶轮表面磨损修复、更换转子叶片、风机主轴磨损修复。